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第151章 成分比例 (第2/3页)
话,只要你做成履带底盘,总工程师的位子就是你的!”
杨东升一番话,说的刘康热血沸腾,这个当弟弟的可比他哥哥好忽悠多了。
杨佳运带着陈厂长一起赴宴。
“哥,给你看看这个!”杨佳运一来,就把一张单子拍到了杨东升面前。
杨东升只看了一眼,就发出一声惊叹,“嚯,这么高!”
“刚刚又涨价了,4毫米厚的平板玻璃,现在已经卖到3500一吨,5毫米厚的是4000,6毫米厚的已经涨到5000了,我跟你说,这个价格还得涨,现在到处都需要玻璃。”
以这个年代老百姓的收入,这简直是个天价。
饭菜上来。
酒席上不免就谈起了砖瓦厂的事。
“他们的粘土砖不合格,都是什么情况?”玻璃制品厂陈厂长忽然问。
杨东升看了看陈厂长,“什么情况?首先是砖烧好后,体积变小了一圈;然后是一碰水,砖就裂了,里面还有灰;我看过他们的废砖,感觉颜色也比一般的砖浅。”
陈厂长稍一思索回答道,“这种现象是碳酸钙造成的,分散的碳酸钙会造成烧成的砖体收缩,减弱铁的着色力。块状的碳酸钙,烧制后会生成生石灰,生石灰吸湿后会变成熟石灰,从而使体积膨胀,造成产品断裂。”
“还有烧成的砖,里面有很多凸起呢?”
“这应该是氧化铁造成的,一氧化碳会把氧化铁还原成铁,如果铁没有混合均匀的话,就会造成砖体变形。”
“那制砖用的粘土,各种成分含量应该是多少?”杨东升终于问出了,一直以来的问题。
“砖瓦粘土二氧化硅含量应该在30%到70%之间,氧化铝应该在10%到20%之间,氧化铁应该在3%到10%。氧化铝可以再高一些,但是含量太高,会增加粘土的耐火度,提高烧制所需要的温度,造成燃料浪费。另外还要控制有机质含量,有机质会把粘土染色,高温下还会产生二氧化碳,造成砖体气孔。我建议适量添加一些氧化钾、氧化钠,能降低粘土的耐火度,降低成本
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